20CrMnTi 20MnCr5 Tērauda caurule zobratu gredzenam SAE5130H SAE4140 pārnesumkārbas caurule
Zobu ražošanai parasti izmantotie tēraudi ir rūdīts un rūdīts tērauds, rūdīts tērauds, karburēts rūdīts tērauds un nitrēts tērauds.Lietā tērauda izturība ir nedaudz zemāka nekā kaltam tēraudam, un to parasti izmanto lielākiem zobratiem;Pelēkajam čugunam ir sliktas mehāniskās īpašības, un to var izmantot vieglas slodzes atvērtā zobrata transmisijās;
Kaļamais čuguns var daļēji aizstāt tēraudu ražošanas pārnesumos;Plastmasas zobratus pārsvarā izmanto vietās ar nelielu slodzi un zemu trokšņa līmeni, un to pāra zobrati parasti ir izgatavoti no tērauda zobratiem ar labu siltumvadītspēju.
Nākotnē pārnesumi tiek attīstīti lieljaudas, ātrgaitas, augstas precizitātes un augstas efektivitātes virzienos, tiecoties pēc maza izmēra, viegla svara, ilgu kalpošanas laiku un ekonomisku uzticamību.
Zobu ražošanā izmantotā rūdīta un rūdīta tērauda materiālu kategorijas ir: 45 # tērauds, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMnMo, 40Cr.4SNi, 40Cr.4SiM.
Zobratu ražošanai izmantotā karburētā tērauda materiālu kategorijas ir 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 un 20CrNi3.
Zobratu ražošanā izmantoto lējumu un leģēto tēraudu materiālu kategorijas ietver ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG 50Cr, Z.Cr35Mn un Z.Cr.
Pelēkā čuguna un kaļamā čuguna materiālu kategorijas, ko izmanto zobratu ražošanā, ietver HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 un QT1200-1.
Specifikācija
Pielietojums:
Visu veidu pārnesumkārba (AT / MT / DCT / CVT utt.), Dzinējs, sinhronizatora galvenais reduktors, sakabes pārnesums, līdzsvara pārnesums, saules pārnesums, planetārais pārnesums utt.No vieglajām automašīnām un komerciālajiem transportlīdzekļiem.
Parastā tērauda marka:
16-20MnCr5 、5130H 、4140、34CrS4
Piegādes nosacījums:
HR, Norma, ANN, QT
Priekšrocības:
●Vienkāršojiet procesu: samaziniet enerģijas patēriņu un uzlabojiet ražošanu
● Labas ekonomiskās priekšrocības: pielāgots pakalpojums, nestandarta velmēšana un augsta materiālu izmantošana
● Zems materiāla apstrādes risks: tiešā apstrāde var izvairīties no kalšanas plaisāšanas un rupju graudu lieluma riska.